Muovausmagneetit:
Tyypillisesti magneetti tai magneettikokoonpano työnnetään ruiskumuotin onteloon ja sula muovimateriaali virtaa sen ympärillä sulkemisen jälkeen peittäen magneetin tai magneettikokoonpanon kokonaan tai peittäen muun kuin magnetoidun pinnan.
Magneetit muovauspisteiden päällä:
1. Muovausprosessin aikana kestomuovien lämpötila on korkea, joten yleensä magnetoimattomat kestomagneetit laitetaan muottiin ruiskuvalua varten, jotta vältetään magneettisten laitteiden korkean lämpötilan ruiskupuristuksen aiheuttama magneettinen vaimennus.
2. Ruiskuvaluprosessin aikana kuumasulatemuovi yleensä kohdistaa iskun ja korkean paineen magneetiin. Siksi magneetin kiinnitys muottiin ja muotin kiinnitystoleranssin suunnittelu ovat erittäin kriittisiä, jotta vältetään magneetin rikkoutuminen, liiman ylivuottaminen (purseet) tai epätäydellistä ruiskutusta.
Päällyspuristuksen tarkoitus:
1. Pumpuissa, venttiileissä jne., jotka ovat kosketuksissa nesteiden tai liuottimien kanssa, magneetin korroosion tai vioittumisen välttämiseksi on magneetin pinta pinnoitettava magneetin ympäristönkestävyyden parantamiseksi.
2. Auton osat, sähkötyökalut, kytkimet jne. avautuvat usein, niissä on suuri tärinä ja ne vaativat suurta veto- ja puristuslujuutta. Magneettien valitseminen toissijaiseen ruiskuvaluon voi parantaa magneettien lujuutta ja estää magneettien halkeilua tai halkeilua työn aikana. Katkaise vapautus.
Päällemuovausmagneetit Materiaalivalinta:
Ruiskupuristetut muovit on tyypillisesti ylimuovattu polymeerikerroksilla, kuten POM, Nylon, PPS jne. käyttämällä polymeerisideaineita, kuten Nylon 6, 11 ja 12, ja PPS (polyfenyleenisulfidia). Sideaineen arviointi on jatkuvaa toimintaa kehityslaboratoriossa fyysisen lujuuden, suositellun maksimaalisen käyttölämpötilan, korroosionkestävyyden, mittojen pysyvyyden parantamiseksi veden ja liuottimien läsnäollessa sekä harvinaisten maametallien magneettisten materiaalien käsittelyn helpottamiseksi.
Magneettinen jauhe sisältää ferriitti- ja neodyymirautaboori (NdFeB) tai samariumrautatyppi (SmFeN) magneettijauhetta. Ferriittiä ja NdFeB:tä ja Samarium Iron Nitrideä (SmFeN) on saatavana useissa laatuluokissa, jotka tarjoavat laajan valikoiman magneettisia ominaisuuksia.
Muovausmagneetit Lämpötilaominaisuudet
Suurin käyttölämpötila on magneettiseosjauheen ja sideaineen funktio. Esimerkiksi ferriittijauheet nylon 6:ssa tai PPS:ssä testattiin tyydyttävästi 150 asteessa ja 180 asteessa, vastaavasti. Nylon 12 puolestaan sulaa yli 170 astetta eikä sitä suositella käytettäväksi yli 150 asteessa. Magneettiset materiaalit, kuten energiatehokkain NdFeB-laatu, joiden sisäinen koersitiivisuus on 9 500 Oersted (760 kA/m), kärsivät merkittävistä palautumattomista magneettisista häviöistä yli 120 asteessa käytetystä sideaineesta riippumatta. Suurin käyttölämpötila on lueteltu kunkin tuotteen teknisissä tiedoissa.
Muovausmagneetit Toleranssi
Ruiskupuristettujen magneettien tärkeä ominaisuus on, että ne sopivat mitoiltaan tarkasti koneistettuihin muottipesäkkeisiin, joten valmiilla tuotteella on tiukat toleranssit. Pieni mittamuutos johtuu polymeerin kutistumisesta jäähdytyksen aikana. Se riippuu osan paksuudesta ja muodosta. Tyypillinen toleranssi on plus /-0,03 mm.
Suositut Tagit: ylivaletut neodyymimagneetit, Kiina ylivaletut neodyymimagneetit valmistajat, toimittajat, tehdas
